高低温湿热试验箱日常保养技巧

　　高低温湿热试验箱是模拟环境气候的核心设备，日常保养可有效延长设备使用寿命、保障试验数据精准度，避免因部件老化或积污引发故障。以下是分模块的日常保养要点：
 

　　一、 箱体内部保养
 

　　定期清洁内胆
 

　　每次试验结束后，待箱体温度降至室温，用柔软的湿布擦拭内胆壁、样品架，清除残留的样品碎屑、污渍。
 

　　若内胆沾有腐蚀性或粘性物质，可使用中性清洁剂稀释后擦拭，禁止用强酸强碱或硬质刮刀刮擦，防止损伤内胆涂层。
 

　　清洁后打开箱门通风 30 分钟，确保内胆干燥，避免滋生霉菌。
 

　　检查与维护加湿系统
 

　　水质管控：加湿用水必须使用去离子水或蒸馏水，避免钙镁离子沉积形成水垢，堵塞加湿盘或管路。
 

　　定期清洗加湿部件：每 15 天拆卸加湿盘、水位传感器，用软毛刷清理水垢和杂质；每月检查加湿管路是否畅通，防止堵塞导致加湿失效。
 

　　除湿系统维护
 

　　定期清理除湿冷凝器表面的灰尘，可用压缩空气(低压)吹除积尘，确保散热良好，提升除湿效率。
 

　　检查除湿排水管路，确保无弯折、堵塞，避免冷凝水回流至箱体内部。
 

　　二、 制冷系统保养
 

　　冷凝器清洁
 

　　每 30 天清洁一次冷凝器散热片，可用吸尘器或毛刷清除表面灰尘、絮状物，保证通风散热。
 

　　设备四周需预留≥30cm 散热空间，避免杂物遮挡，防止压缩机因过热启动保护。
 

　　压缩机运行检查
 

　　日常观察压缩机运行状态，若出现异响、震动过大，及时停机检查。
 

　　定期检查压缩机的制冷剂管路，查看是否有泄漏、结霜异常现象，发现问题及时联系专业工程师检修。
 

　　三、 电气控制系统保养
 

　　控制面板与线路检查
 

　　每周用干布擦拭控制面板，清除表面灰尘，防止灰尘进入按键缝隙导致接触不良。
 

　　每季度断电后，打开电气控制柜，检查线路接头是否松动，用吸尘器清理柜内灰尘，避免短路或元件老化。
 

　　传感器校准与清洁
 

　　温度传感器、湿度传感器每月清洁一次，用软布擦拭探头表面的灰尘和水汽，避免感应偏差。
 

　　每半年使用标准校准仪器对传感器进行精度校验，确保数据准确。
 

　　四、 密封与传动部件保养
 

　　门密封条维护
 

　　每周检查门密封条是否完好，有无变形、开裂或脱落。
 

　　定期用凡士林或专用密封条保养剂涂抹密封条表面，保持其弹性，增强密封性，防止冷 / 热气泄漏。
 

　　样品架与导轨润滑
 

　　每月检查样品架导轨，若出现卡顿、异响，可涂抹少量耐高温润滑油，确保滑动顺畅。
 

　　避免样品架超载使用，防止导轨变形。
 

　　五、 日常运行注意事项
 

　　高低温湿热试验箱启动前，先确认电源电压稳定，避免电压波动损坏电气元件。
 

　　试验过程中避免频繁开关箱门，减少箱内温度湿度波动，降低设备能耗。
 

　　长期不使用时，需排空加湿系统和冷凝水收集槽内的积水，关闭电源，套上防尘罩，放置在干燥通风环境中。